《編織袋的縫制工藝及編制工藝》由吉林編織袋網(wǎng)產(chǎn)品常識欄目為您提供，《編織袋的縫制工藝及編制工藝》是關(guān)于日常生活中的編織袋的常識，可以讓我們更好的了解我們不知道的知識。

    編織袋的縫制工藝

    縫制工藝指標.

    a.縫合強度指標.

     這項指標是制袋的最重要,最關(guān)鍵指標.在塑料編織袋國家標準GB/T8946和復合塑料編織袋國家標準GB/T8947-1998中,明確了縫邊向和縫底向,的拉伸負荷.影響縫合強度的主要因素是縫合線(xiàn)的種類(lèi)和型號,針距大小,線(xiàn)跡,卷邊或折邊縫合線(xiàn)到袋邊的尺寸,熱切和冷切方式等.塑編企業(yè)應當制定這些影響因素的內控指標.對于集裝袋,國家標準中規定,主體連接部的抗拉強度必須達到基本強度的67％以上,底部連接部的抗拉強度必須達到基本強度的42％以上.對于插口水泥袋的上封口,建議視同縫底向強度處理,對于紙袋縫底向的強度,一般是達不到指標的,故建議改為糊底袋.對于復膜冷切割袋,建議采用卷邊處理,因為冷切邊緣的縫線(xiàn)可能從經(jīng)絲中連同緯絲撕出.對于無(wú)強度要求的編織袋上口鎖邊一周,針距可密,線(xiàn)可細.

    b.尺寸公差.

     對于塑料編織袋和復合塑料編織袋的長(cháng)度和寬度公差同樣是+15mm和-10mm.對于不符合寬度公差的筒布,在制袋工序中篩出,等待處理.對于粘中縫袋,長(cháng)度公差是指縫合后的有效長(cháng)度,剪切時(shí)留做縫.做縫量的大小由卷邊,折邊,上口內折邊的具體情況確定.集裝袋的尺寸公差是: 1m以下為20mm,1m以上是30mm.

    c.印刷圖文.

     塑編印刷主要是凸版印刷,印刷圖文位置公差,印刷圖文清晰度,印刷圖文色彩等.塑料產(chǎn)品國家標準中沒(méi)有明確規定,有的標準中僅要求印刷清晰.因而塑編企業(yè)要根據用戶(hù)要求制定企業(yè)印刷標準.制定企業(yè)標準時(shí),要考慮自己印刷設備種類(lèi),印刷油墨種類(lèi),印刷能力等.BOPP凹版印刷有待標準規范.

    d.外觀(guān)質(zhì)量.

     塑料編織袋,復合塑料編織袋,集裝袋,水泥袋,所有外觀(guān)質(zhì)量欠缺并非都是制袋工序造成的.但是,制袋工序是最后一道工序,也是質(zhì)量把關(guān)的最后一道工序.

    縫紉線(xiàn)的技術(shù)指標.

    a.塑編用棉線(xiàn)和滌綸線(xiàn)技術(shù)指標.

    塑編縫合用的棉縫紉線(xiàn)按國家標準GB/T6835-1997和滌綸縫紉線(xiàn)國家標準GB/T6834-1997.

    b.線(xiàn)密度（tex）和英制支數（Ne）的選擇.

     線(xiàn)密度是衡量細長(cháng)物單位長(cháng)度上的質(zhì)量標準.對于縫紉線(xiàn)可視為線(xiàn)的粗細.對于滌綸線(xiàn)和棉線(xiàn)而言,由于滌綸比棉線(xiàn)質(zhì)重,故等同線(xiàn)密度時(shí).同等股線(xiàn)和黏度前提下,滌綸線(xiàn)比棉線(xiàn)細些.這樣選擇滌綸線(xiàn)為29.9tex（20Ne）時(shí),改用棉線(xiàn)時(shí),最好先用線(xiàn)密度小一點(diǎn)的18tex（32Ne）防止線(xiàn)通過(guò)針孔困難.

     衡量線(xiàn)密度的方法有:

    特克斯（tex）:1000米紗在公定回潮率時(shí)的質(zhì)量克重數.

    旦尼爾（D）:9000米紗在公定回潮率時(shí)的質(zhì)量克重數.

    公制支數（Nm）:在公定回潮率時(shí)一克重的紗所具有的長(cháng)度米數.

    英制支數（Ne）:在公定回潮率時(shí)一磅重的紗所具有的長(cháng)度米數.（每絞長(cháng)等于840碼）.

    回潮率是指紗線(xiàn):（烘前重量-干燥重量）/干燥重量比值的百分數.烘干溫度在105-110℃以?xún)?/span>,烘至恒重.

     目前,有的縫紉線(xiàn)供應商仍沿用英制指數Ne表示線(xiàn)密度如:20s/2*3,表示英制20支紗共6股.

    c.股數,單線(xiàn)斷裂強度,捻度,捻向.

    股數:每條線(xiàn)由幾股捻成,一般由2-12股捻成.

    單線(xiàn)斷裂強度:按GB2543-81測試單線(xiàn)的拉斷力,用牛頓N表示.

    捻度:每10cm長(cháng)線(xiàn)的單股擰勁圈數.

    初捻:沒(méi)有合股前的單股捻度.

    復捻:合股的捻度.

    捻向:線(xiàn)擰勁方向,順時(shí)針為S,反時(shí)針為Z.

    d.線(xiàn)的外觀(guān)質(zhì)量及長(cháng)度公差:

    塑編用棉縫紉線(xiàn)和滌綸縫紉線(xiàn)國家標準GB/T6835-1997和GB/T6834-1997中規定了它的外觀(guān)質(zhì)量及公差.

    一般編織袋用邊絲或是裂膜絲生產(chǎn)的縫紉線(xiàn),線(xiàn)密度150tex以上,外觀(guān)無(wú)毛刺,紗錠無(wú)掉套.

    編織工藝指標：

    1、編織密度及編織密度公差．

    a.編織密度是指100mm×100mm編織物內,經(jīng)緯紗的根數.國家標準GB/T8946-1998中規定,"將袋攤平,在袋子的上,下兩個(gè)對角處圈定100mm×100mm兩方塊,方塊外邊與袋邊線(xiàn)相距100mm,目測方塊的經(jīng),緯根數,取平均值,計數時(shí)當訖點(diǎn)最后不足一根時(shí),按一根計."國家標準中規定了編織密度的同時(shí),規定了密度公差.編織密度主要取決于包裝產(chǎn)品,由用戶(hù)決定.

    常用的編織布密度是36×36根/10cm,40×40根/10cm,48×48根/10cm.

    b.編織密度公差.

    編織密度公差是指比給定標準編織密度多處或減少扁絲的根數.

    2、編織布單位面積質(zhì)量.

    編織布的單位面積重量是以平方米克重數來(lái)表示的,是編織布的一項重要技術(shù)指標.平方米克重數主要取決于經(jīng)緯密度和扁絲的厚度,平方米克重數影響編織布的拉伸強度,載荷能力,平方米克重數是生產(chǎn)企業(yè)控制成本的一個(gè)主要環(huán)節.

    3、編織布拉伸負荷.

    拉伸負荷也稱(chēng)抗拉強度,拉伸強度.對于編織布克承受經(jīng)向和緯向兩個(gè)方向的拉伸負荷,故稱(chēng)經(jīng)向,緯向拉伸負荷.

    4、幅寬.

    各種編織布幅寬直接影響制袋工序.對于筒布用折經(jīng)表示幅寬,折經(jīng)等于圓周長(cháng)的一半.

    幅寬回縮率,所有編織布織造卷取后的寬度,在展卷切割,印刷,縫合后,制成袋子的寬度都要略小于卷取時(shí)的寬度,我們稱(chēng)幅寬回縮.

    5、手感.

    PP扁絲編織物手感較厚實(shí),挺闊,粗硬些.

    HDPE扁絲編織物手感較軟,潤滑,不致密.

    在PP扁絲料中添加鈣質(zhì)母料,手感挺闊,PP中少加HDPE會(huì )使其柔軟些.

    扁絲窄,編織的平,手感柔軟,扁絲寬,編織布時(shí)折疊絲多,手感粗糙.

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